Фасад здания свидетельствует о зажиточности хозяина. Для его облицовки используется натуральный камень, плитка, штукатурка и т.д. С целью экономии денежных средств рекомендовано использовать фиброцементные панели под дерево для наружной отделки. Они имеют хорошие технические характеристики и способны украсить дизайн здания.
Состав материала
Производятся панели из целлюлозы, цемента и песка. Особая технология производства и применение высокопрочных материалов обеспечивает их прочность и надежность. Производятся панели в соответствии со стандартами ГОСТ, что гарантирует их прочность и надежность.
Панели продаются в комплекте с фурнитурой, которая производится из металла. Рекомендуется отдавать предпочтение японским панелям, так как производители этой страны добавляют слой стеклокерамики, что обеспечивает устойчивость к ультрафиолетовому излучению и температурным осадкам. Панели имеют одинаковую структуру и равномерную плотность, что гарантирует их стойкость к повреждениям механического характера.
Технологический процесс производства
Для производства панелей используется метод прессования или получение сырья через автоклав. После смешивания основных компонентов материала, проводится его формовка и раскатывание. Сырой фиброцемент на конвейере раскраивается на отдельные элементы в соответствии с заданными параметрами.
После укладки заготовок плит они проходят процесс прессования, который обеспечивает удаление лишней влаги и создание равномерной плотности, усиление прочности. На следующем этапе производственного процесса заготовки помещаются в камеру для термовлажной обработки, что обеспечивает им приобретение гигроскопичных свойств.
После процесса шлифовки проводится окрашивание. Для этого используется гладкая или текстурная краска. Для обеспечения дополнительной защиты материала от негативного влияния окружающей среды панели покрываются лаком. Использование антивандального материала обеспечивает защиту сайдинга от механических повреждений
Технические характеристики
Сайдинговые панели характеризуются влагостойкостью, поэтому не способны деформироваться под влиянием осадков. Они характеризуются:
- Прочностью. Сайдинг обладает ударной и механической прочностью, поэтому он способен полноценно выдерживать внешние влияния атмосферы.
- Долговечностью. Поливинилхлоридные панели устойчивы к воздействию низких температур, полноценно выдерживают более 30 циклов замерзания и размерзания.
- Устойчивостью к УФ-излучению. Особая технология производства гарантирует сохранение внешнего вида панелей на протяжение длительного времени.
- Незначительным весом. Панели имеют небольшую массу, что упрощает процесс их монтажа.
На поверхности сайдинга не распространяется грибок и плесень. При его использовании гарантируется привлекательный внешний вид помещения. Они по своему внешнему виду напоминают камень, кирпичную кладку, строение из бруса и т.д.
Панели способны к самоочищению, что упрощает процесс ухода за ними. Они самостоятельно омываются при попадании на них дождя. Сайдинг – это универсальный материал, который применяется для облицовки зданий, независимо от их конфигурации и материала возведения стен. Фиброцементный сайдинг производится из цемента, целлюлозы и волокнистых частей, поэтому он характеризуется долговечностью, повышенной прочностью, экологичностью.
Размеры: расход материала
Фасадные панели имеют размеры 3030х455 миллиметров. Средняя площадь панели составляет 1,379 квадратных метров. Для определения общего количества материала нужно площадь счтен разделить на площадь одной панели.
Самостоятельный монтаж
Сайдинг имеет простую конструкцию, поэтому его можно монтировать своими руками. Перед процессом монтажа рекомендовано правильно провести подбор материала. Панели устанавливают на каркас, который производится из металлопрофиля. Направляющие устанавливаются горизонтально или вертикально.
Предварительно проводится подготовка стен, которые очищаются от пыли и грязи. Если на поверхности имеется старая отделка, то ее удаляют шпателем или строительным феном. Из металлопрофиля создается вертикальная поверхность. Выравнивание и установка проводится маяками и строительным уровнем. Перед самостоятельным крепежом плит подготавливают соответствующие инструменты. Процедура проводится:
- Шуруповертом;
- Ножницами;
- Перфоратором;
- Молотком;
- Строительным ножом;
- Рулеткой.
На стене проводится разметка мест установки кронштейнов. Интервал между ними должен составлять 100 сантиметров в длину и 60 – в высоту. Просверливаются отверстия, в которые устанавливаются анкера. Кронштейны предварительно собираются и крепятся к стене анкерными болтами. Для регулировки длины их рабочей части используют отвесы. При этом учитывается зазор для утеплителя.
Между стеной и отвесом укладывают паронитовую прокладку, которая обеспечивает защиту металлической части конструкции от коррозии. К стене дюбелями прикрепляют минеральную вату. В нужных местах оставляют отверстия под кронштейны. Для того чтобы повысить теплоизоляционные свойства плиты минеральной ваты устанавливают в шахматном порядке.
На следующем этапе проводится установка вертикальных каркасных профилей, для производства которых используется сталь или алюминий. Для их закрепления используются шины или заклепки. В плитах делают отверстия для крепления. Их выравнивают с помощью строительного уровня и прикрепляют с помощью саморезов. Для обустройства дополнительного крепежа используются подогнанные салазки.
Между фиброцементными плитами оставляется зазор. Для обустройства зазоров используются металлические детали. Швы заделываются герметиком. Крепление фиброцементных плит проводится сверху вниз. Для этого используется метод замок в замок.
При обустройстве деревянного каркаса плиты крепятся к нему стальными кляймерами. Панели имеют вентиляционные пазы, что обеспечит полноценную циркуляцию воздуха. Если проводится монтаж вентиляционного фасада, то нужно устанавливать 2 обрешетки – одну на стене дома горизонтально, а вторую — вертикально.
При подготовке к монтажу проемов окон и дверей рекомендовано демонтировать старые ставни. Когда устанавливаются плиты по всему проему, то металлические профиля должны устанавливаться вокруг всего проема. Для их крепежа используются саморезы. В местах стыка края плит рекомендовано обрезать под углом 45 градусов.
В местах стыков панелей все смазывают герметиком. Отделать проемы можно декоративным металлическим профилем, местом крепления которого является дверная или оконная коробка. Для обработки стыков профилей и дополнительных элементов используется акриловая краска, которая подбирается соответственно цвету панелей.
Обзор производителей
Фиброцементные фасадные панели под дерево производятся разными отечественными и зарубежными компаниями:
- Японским производством Ничиха. Материал характеризуется устойчивостью к износу и полноценно служит 50 лет.
- Бельгийской компанией Энтернит. Благодаря наличию многослойного покрытия обеспечивается долговечность материала, стойкость к низким температурам, что позволяет его использовать в суровом климате.
- Российским производством Латонит. Линейка состоит из окрашенных и неокрашенных панелей, которые проходят процесс прессования.
- Российской компанией Роспан. Листы имеют трехслойное покрытие и характеризуются разнообразием дизайна. Материал устойчив к ультрафиолетовому излучению, низким температурам, влаге.
Широкий ассортимент сайдинговых панелей позволяет клиенту выбрать приемлемый вариант для себя соответственно дизайнерской задумке и финансовым возможностям.
Красивые примеры на фасадах
О том, как выглядят фиброцементные панели под дерево. Можно увидеть на фото.
Фиброцементные панели под дерево – это универсальный материал, с помощью которого обеспечивается эстетичность и долговечность конструкции. Благодаря простоте конструкции материала провести его установку можно самостоятельно. При этом рекомендовано руководствоваться советами специалистов, что положительно отобразится на длительности эксплуатации отделки.
